g71：g7128次列车途经站点——

广数980tdb编程格式G71怎么用

G71指令格式为：G71 U（Δd） R（e） G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw） F（f） S（s） T（t），其中Δd为背吃刀量，e为退刀量，ns为精加工轮廓程序段开始段的段号，nf为结束段号，Δu为X轴方向精加工余量，Δw为Z轴方向精加工余量，f、s、t分别为粗车时的进给量、主轴转速及刀具。

在使用广数980系统进行编程时，如果外径和内孔都需要进行循环加工，G71程序的编写需要注意不同的参数设置。具体来说，第一次循环可以设置为P10 Q20，这样可以确保外径和内孔的粗加工阶段得以完成。第二次循环则应调整为P30 Q40，这样可以确保内孔的精加工阶段顺利完成。

G71指令主要用于粗加工圆柱表面，它能够有效提高加工效率。G71指令的具体格式为：G71 X_I_K_L_F_。其中，X和F不需要特别解释，它们分别对应终点坐标和进给速度。而I、K、L则代表不同的参数：I参数表示进刀量，即每次切削深度。K参数表示退刀量，即每次切削后刀具退回的距离。

- Fanuc和广数980机床的G71指令分为粗车和精车程序段，而华中系统不分。- 华中系统在G71指令中不要求零件轮廓的单调性，因此可以使用G71加工X向凹轮廓。- 华中系统的G71指令格式中包含了X（Δu）和Z（Δw）参数，用于控制加工路径。 注意事项：- 使用G71指令时，要注意刀尖方位号的设定。

不支持情况：广数980tda系统不支持G71二型指令。如果需要使用G71二型指令，需要考虑使用其他型号的系统，如广数980tdb或广数980tdc。系统区别：广数980tdb系统支持G71二型指令，而广数980tdc系统不仅支持G71二型指令，还支持G72的二型指令。

．G71—内、外圆的粗精加工循环 G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。

数控G71是什么意思?

G71就是外圆粗车循环，F1就是意思要看当前的模态设的是G99，还是G98，G99是每转进给，那就是当前的进给速度是：1mm/转，可不慢啊！G98是每分钟进给，那就是：1mm/分钟。

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。刀具沿工件轮廓线移动的过程中，X方向的坐标值只允许向一个方向变化（直径逐渐变大，或者逐渐变小），如果有时变大，有时变小就会报警。

在数控车床的操作中，G71循环是一个常用的切削指令，特别是在凯恩帝系统中。G71 U1 R0.2 G71 P100 Q200 U0.1 W0.1 F0.1中的各个参数有着特定的意义。U1指的是单边切削深度为0，而R0.2则代表了退刀量为0.2，即在完成一次切削后，刀具将退回0.2的距离。

P指令指定了精加工形状描述的第一句行号（段号），Q指令指定了精加工形状描述的最后一句行号（段号）。G71指令表示外圆粗车循环。F1参数需要根据当前的模态设置（G99或G98）来确定进给速度。若模态设置为G99，则进给速度为1mm/转；若模态设置为G98，则进给速度为1mm/分钟。

广数928:G71命令是怎么用的?

广数928TDL的G7G7G73指令格式如下：G71指令格式： G71 U R； 其中U和R为粗车循环前的准备参数。 G71 P___ Q___ U W F___ S___ T___。P和Q指定循环体中的起始和结束程序段号；U和W定义精加工的轮廓和余量；F、S、T分别代表进给率、主轴转速和刀具号。

在广数928eat系统中，G71和G72指令用于精加工，具体格式如下：指令格式：G71 U W U精车X轴的余量 W 精车Z轴的余量 其中：U精车X轴的余量，W精车Z轴的余量。这两个参数定义了精加工时X轴和Z轴的初始余量。G71 X（U） I K L F P Q ；其中：X（U）— 精加工轮廓起点的X轴坐标值。

在进行外圆粗车循环编程时，G71指令是一个常用的数控编程指令，其格式为G71 X（U） I K L F。具体参数说明如下：X（U）：精加工轮廓起点的X轴坐标值。I：X轴方向每次进刀量，以直径值表示，无符号数。K：X轴方向每次退刀量，以直径值表示，无符号数。

g71二型和一型区别

1、G71一型和二型均为数控加工中的粗车循环指令，二者核心区别体现在轮廓要求、程序指令格式、走刀轨迹及退刀方式上，具体关系如下：上图直观展示了两种指令在走刀轨迹上的差异，一型沿45°退刀，二型沿轮廓切削后退刀 轮廓要求 一型：仅支持单调递增或递减的轮廓形状，禁止存在凹槽。若轮廓存在凹陷，会导致加工异常或报警。

2、G71二型和一型的主要区别在于它们的加工方式、轮廓形状要求以及编程指令的使用。首先，从加工方式来看，G71一型在加工零件时，Z轴的每次循环进刀都是垂直进刀，即Z轴不动，只是X轴进刀，这种方式适用于台阶轴等零件的加工。

3、Z（W）：二型和一型的最主要区别就在这里。二型必须指定X（U）和Z（W）两轴。如果Z轴不移动时，也必须指定W0。G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

G71是什么

1、G71指令用于外圆粗车循环，是车削加工中的一种常用编程方式。其指令格式为：G71U_R_；G71P_Q_U_W_F_；其中，U代表每次进给量，R代表每次退刀量，P表示循环起始行号，Q表示循环结束行号，U和W分别表示精加工径向余量和轴向余量。此指令主要用于粗加工阶段，通过设定合理的参数，可以高效地切除多余的材料。

2、G71就是外圆粗车循环，F1就是意思要看当前的模态设的是G99，还是G98，G99是每转进给，那就是当前的进给速度是：1mm/转，可不慢啊！G98是每分钟进给，那就是：1mm/分钟。

3、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。刀具沿工件轮廓线移动的过程中，X方向的坐标值只允许向一个方向变化（直径逐渐变大，或者逐渐变小），如果有时变大，有时变小就会报警。

4、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

标签： g71